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数控折弯机的控制是由数控系统来完成。安全可靠的数控系统能为设备提供良好的控制，具有紧凑而又多功能特点的数控系统荷兰DELEM DA52S,是数控液压同步折弯机的一款很好的数控系统。集成的DA52S数控系统，不仅可以应用扭轴同步折弯机控制，也可以应用电液同步折弯机控制。基于4轴控制的面板式安装结构，既可以直接安装在电柜上，也可以安装在悬吊柜中，河南数控折弯机维修保养欢迎咨询，河南数控折弯机维修保养欢迎咨询，河南数控折弯机维修保养欢迎咨询。DA52S折弯机数控系统作为基本款的电液同步折弯机数控系统标配3+1轴控制，也可以升级为4+1轴控制，给用户提供了广大的选择空间。系统性能稳定，市场反应较好。 数控折弯机数控系统CYBELEC CybTouch8系统的维修保养，找上海森赐。河南数控折弯机维修保养欢迎咨询

随着现代工业的发展，对液压折弯机的自动化控制和设备的精度要求越来越高。数控折弯机使用的液压系统的精密度是很高的。数控折弯机的滑块一般是由两个油缸进行驱动，这两个油缸在数控系统中被定义为Y1和Y2轴，滑块的位置是由带有参考点功能的光栅尺定位，光栅尺的精度为0.002mm。光栅尺在工作环境不清洁，或者维修保养不当的情况下，会出现光栅尺“计数不准确”而引起折弯角度的误差。此类故障主要反映“Y1”“Y2”轴的重复定位精度误差累计增加，而使折弯工件角度误差大，且角度误差在前一次基础累加加大。其原因主要是光栅尺反馈信号计数漏洞掉脉冲数。需要对光栅尺拆卸清洁做好防尘防振措施，对不合理安装方式重新设计至安装合理，对光栅尺故障需返回厂家修理或更换。安徽数控折弯机维修保养上海森赐为你的数控折弯机维修保养提供保姆式的服务。

数控折弯机在生产过程中，当产品编程后，系统提示后档料“X”轴“R”轴安全距离报警。此类故障主要是在模具编制时对上、下模具的安全距离的设置，以及系统内对X轴R轴极限位置的设置与当前产品所编制的程序“X”轴“R”轴停靠位置出现矛盾，而系统提示报警，为安全起见，系统将不运行无法正常操作。需要重新对产品编程或修改产品或修改模具的参数至符合要求，即报警解除，方可进行操作。电液数控折弯机的后挡料X轴和R轴在设备使用中的作用很重要。由于数控系统的设置和编程不当，或者后挡料的机械部位、伺服驱动出现故障，造成设备无法使用。设备在日常的维修保养中，要做好相应的工作。

    什么是折弯机，如何理解？折弯机是工业中常见的一种机床，用于将钣金工件弯曲成顶部和底部(冲头和模具)工具组之间紧密结合的预编程形状。传统上，液压驱动系统已被用于产生所需的闭合力，但近年来，越来越多的折弯机制造商开始着手开发电动替代品。由于不再需要液压油的使用和处理，电动折弯机正迅速成为制造车间的优先，这些制造车间需要提高生产力、提高弯曲精度和安全性、节省能源费用并提高其环保资质。低噪音和相对少的维护是其他优点。电机的优点是电机较少在弯曲时使用，在待机时关闭。本质上，滚珠丝杠充当活塞，并由电动机控制以实现高精度性能。除液压机外，该系统还可用于用机械驱动器代替折弯机中的连杆/曲柄系统。例如，Coastone折弯机技术先进，因为它使用伺服电机和滚珠丝杠机构。因此，没有使用线性编码器。从伺服电机到滚珠丝杠有直接运动。这导致快速的循环速度尽管带轮驱动的电动折弯机利用倍增效应以330吨或更大的弯曲力进行操作。交流伺服电机驱动一个双滑轮系统，该系统在折弯机顶杆的长度上延伸。他们使用线性编码器导致低循环速度对于更普遍的生产要求，电动折弯机技术已经变得更加实用和具有成本效益。 数控折弯机维修保养的要点，上海森赐提供服务。

液压系统无压力.比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因.检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。三相电源调相，导致电机反转。滑块快速转慢速，时间停顿过长。检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。 检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力。检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死.检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。滑块返程速度太慢，回程压力高 此类故障主要是充液阀未打开. 如何安装和调试数控折弯机数控系统，上海森赐提供技术专业。诚信务实服务和技术支持。河南数控折弯机维修保养欢迎咨询

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