防腐钢管是埋在地下的金属体，要想延长使用寿命，对钢铁导管和铅包铝电缆，一般都在外侧设防蚀层。作为钢管的防蚀覆层材料，使用了各种具有绝缘性的沥青、煤焦油漆、环氧沥青、聚乙烯等，但由于使用环境的关系，经过一段时间后难免老化。在实际的管道工程和使用环境的管道上，尽管小心翼翼地施工，但防蚀层不可能保证没有缺陷。若防腐钢管层存在缺陷，管道设置在阳极电位上，腐蚀电流则向缺陷部分集中，从理论上或实际经验上看它比裸钢管更快的造成穿孔。实际判断地下管道涂层的优劣，是以测定管道对大地总的漏泄电阻，根据其大小来决定的，另外，测定设置有排流等电法保护的地下管道的对地电位时，一般按其沿管道的衰减状态来决定。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上出产。实心管坯经检查并去除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继承轧制。然后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组出产热轧无缝钢管是较提高前辈的方法。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必需采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机长进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机长进行。
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